“三定” 指的是定点、定线、定时。
6S中的三定详解

在企业管理和精益生产中,6s管理是一种旨在提高效率、减少浪费、优化工作环境的有效方法,6S代表整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Security)。“三定”是整顿阶段的重要组成部分,具体包括定位、定量和定容,下面将详细解释这三定的含义和实施方法。
一、定位
1. 含义
定位是指明确物品在工作场所中的放置位置,确保每个物品都有固定的存放地点,从而提高工作效率,减少寻找物品的时间和不必要的动作。
2. 实施方法
区域划分:首先需要对工作区域进行合理划分,根据功能和用途将区域分为不同的部分,例如原材料区、加工区、成品区、工具区等。
标识管理:为每个区域和物品设置明确的标识牌,如区域标识、货架标识、抽屉标识等,确保每个物品的位置一目了然。
固定位置:对于常用的工具和设备,应设定固定的摆放位置,并使用阴影标记或标签指示其准确位置。

可视化管理:通过颜色管理、标签管理等方式,使物品的存放位置更加直观和易于识别。
3. 示例表格
物品类别 | 固定位置 | 标识方式 |
原材料 | 原材料区 | 红色标签 |
工具 | 工具架 | 蓝色标签 |
成品 | 成品库 | 绿色标签 |
二、定量
1. 含义
定量是指确定工作场所内各类物品的数量,避免过多或过少,确保物品供应充足且不造成浪费。
2. 实施方法
需求分析:根据工作流程和实际需求,分析每种物品的使用频率和需求量,确定合理的库存水平。
最大最小库存:设定每种物品的最大库存和最小库存标准,当库存低于最小值时及时补充,当达到最大值时停止采购。

定期盘点:定期对库存进行盘点,确保实际库存与记录相符,及时发现和处理库存异常。
库存管理工具:使用库存管理系统或软件,实时监控库存情况,自动生成补货提醒。
3. 示例表格
物品类别 | 最大库存 | 最小库存 | 当前库存 |
原材料A | 500 | 100 | 150 |
工具B | 30 | 10 | 15 |
成品C | 200 | 50 | 75 |
三、定容
1. 含义
定容是指确定物品的存放容器及其容量,确保容器的大小和形状适合所存放的物品,便于管理和取用。
2. 实施方法
容器选择:根据物品的特性和使用频率选择合适的容器,如塑料箱、金属盒、玻璃瓶等。
容量标准化:制定统一的容器容量标准,避免使用不同大小和形状的容器,方便堆叠和管理。
颜色区分:使用不同颜色的容器来区分不同类型的物品,例如红色代表危险品,绿色代表合格品,黄色代表待检品等。
透明化管理:尽量使用透明的容器,使内部物品一目了然,减少查找时间。
3. 示例表格
物品类别 | 容器类型 | 容量规格 | 颜色标识 |
原材料A | 塑料箱 | 50L | 蓝色 |
工具B | 金属盒 | 10L | 绿色 |
成品C | 玻璃瓶 | 5L | 黄色 |
相关问答FAQs
Q1: 为什么在6S管理中要强调“三定”?
A1: “三定”是整顿阶段的核心内容,通过定位、定量和定容,可以有效提高工作场所的整洁度和工作效率,定位确保物品有固定的存放位置,减少寻找时间;定量控制物品数量,避免浪费和库存积压;定容规范容器使用,便于管理和识别,这三个方面共同作用,有助于创建一个有序、高效的工作环境。
Q2: 如何在实际工作中推行“三定”原则?
A2: 推行“三定”原则可以从以下几个方面入手:
培训教育:对员工进行6S管理知识的培训,特别是“三定”原则的重要性和实施方法。
现场调研:对现有工作场所进行全面调研,了解物品的存放现状和存在的问题。
制定标准:根据调研结果,制定详细的“三定”实施标准和操作流程。
逐步实施:按照标准逐步推进“三定”工作,可以先从一个区域或一类物品开始试点,然后逐步推广到整个工作场所。
持续改进:定期检查“三定”工作的执行情况,收集员工反馈,不断优化和完善实施细节。
小编有话说
6S管理中的“三定”原则是提升工作效率和管理水平的重要手段,通过科学合理地定位、定量和定容,企业可以显著改善工作环境,减少浪费,提高生产效率,实施“三定”并非一蹴而就的过程,需要全体员工的共同参与和持续改进,希望本文能为您提供有价值的参考,帮助您在工作中更好地应用“三定”原则,实现更高的工作效率和管理水平。