开展精益管理是为了提升效率和质量，降低成本和浪费，增强竞争力。
精益管理是一种源自于日本丰田生产方式的管理理念，其核心思想是通过消除浪费、提高价值流程和员工参与来实现持续改进，精益管理强调对每个环节进行分析和优化，以最大限度地提高效率和质量，以下是为什么开展精益管理的分析：
1、提升效率：通过去除浪费，生产过程更加精简高效，缩短了产品交付时间。
2、降低成本：减少了不必要的开支，如过度的库存、过剩的生产能力等，从而降低了运营成本。
3、提高质量和客户满意度：更少的错误和缺陷意味着更高的产品质量，这直接提升了客户的满意度和忠诚度。
4、增强灵活性：精益化的流程更加灵活，能够快速适应市场变化和客户需求。
5、释放现金流：推行“精益管理”能够让企业的库存降低90%，从而释放出大量的现金流。
6、减少人工成本：生产率极大提高，减少了人工成本。
7、培养员工能力：精益管理不仅是一种管理工具，更是一种企业文化，它要求企业不断地自我审视、自我完善，最终实现可持续发展。
8、提升企业竞争力：在经济发展新常态下，企业面临的竞争压力越来越大，寻求持续健康的发展路径成为关系到企业生存发展的重要命题。
精益管理是一种全面的管理方法，它不仅关注生产效率的提升，还注重成本控制、质量改进和客户满意度的提高，通过实施精益管理，企业可以更好地应对市场的变化，提高自身的竞争力，实施精益管理也需要企业在文化、制度和管理实践上做出相应的调整，以确保精益理念能够深入人心并得到有效执行。
