丰田成立JIT是为了解决资金不足和提高生产效率，通过只在需要时生产刚好满足客户需求的产品，减少库存积压和浪费。
丰田成立JIT（Just In Time，准时制生产方式）的原因可以追溯到多个方面，这些原因共同促使了JIT在丰田的诞生和实施，以下是对丰田成立JIT原因的详细解答：
一、历史背景与初衷
1、资金限制：丰田汽车成立于1937年，当时由于缺乏足够的资金，无法像美国汽车厂那样先造出一堆汽车再慢慢销售，丰田喜一郎在其计划书中提出了一个特殊观点，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这成为了JIT最初的概念。
2、市场需求：随着市场需求的多样化和个性化趋势加强，传统的大规模生产方式已经难以满足快速变化的市场需求，丰田需要一种更加灵活、高效的生产方式来应对这种变化。
二、JIT的实施动因
1、生产效率低下：二战后，丰田汽车的生产计划不合理，存在大量的等待时间和库存积压，导致生产效率低下，大野耐一通过将月计划改成日计划，并要求小批量生产，显著提高了流动速度，缩短了周期时间，降低了库存积压。
2、全局优化需求：1948年的产销分离事件让丰田意识到，仅仅提升生产效率是不够的，还需要从全局的角度来优化生产和销售流程，这进一步坚定了大野耐一实现JIT的决心。
3、质量召回事件：1958年的质量召回事件使丰田的资金链骤然紧张，迫使其寻求降低成本和提高效率的方法，JIT作为一种能够显著减少浪费和提高生产效率的生产方式，自然成为了丰田的首选。
三、JIT的核心理念与优势
1、核心理念：JIT的核心理念是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，即追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。
2、优势：
减少库存：JIT通过精确的生产计划和及时的物料供应，显著减少了库存水平，降低了库存成本和资金占用。
提高生产效率：JIT通过消除等待时间和不必要的搬运作业，提高了生产过程的连续性和流动性，从而提升了生产效率。
增强市场响应能力：JIT使得丰田能够更快速地响应市场需求的变化，满足客户的个性化需求。
提升产品质量：JIT强调全面质量管理和持续改进，有助于提升产品的整体质量。
四、JIT的实施过程与挑战
1、实施过程：丰田通过一系列措施逐步实现了JIT，包括制定日平均排产计划、采用看板管理、推动供应链JIT改善等。
2、挑战：在实施JIT的过程中，丰田也遇到了不少挑战，如如何确保供应商的配合、如何平衡生产与销售的关系等。
五、JIT的影响与启示
1、影响：JIT不仅对丰田自身的发展产生了深远影响，还推动了整个汽车行业乃至全球制造业的变革。
2、启示：对于现代企业而言，JIT提供了一种有效的生产方式和管理理念，即通过消除浪费、提高生产效率和市场响应能力来实现企业的可持续发展。
丰田成立JIT的原因是多方面的，包括历史背景、生产效率需求、全局优化需求以及质量召回事件的推动等，JIT的实施为丰田带来了显著的优势和效益，并对全球制造业的发展产生了深远影响。
