5S中整顿的三定原则是定点、定容、定量。
5S 中整顿的三定原则详细解读
在 5S 管理中的整顿环节，有着至关重要的三定原则，它们分别是定点、定容、定量，以下是对这三定原则的详细阐述：
一、定点（明确物品放置的位置）
1、含义
- 定点是指对生产现场、办公区域等场所内各类物品确定固定的存放位置，这样做的目的是让物品在需要使用时能够迅速、准确地被找到，同时在日常管理中也便于维持物品摆放的秩序，在工厂车间里，工具车停放在特定的区域，并且每个工具在工具车上都有其专属的位置；在办公室中，文件柜按照部门或文件类别划分，每个文件夹都有固定的存放格层。
2、实施步骤
| 步骤 | 具体操作 |
| 绘制布局图 | 根据工作现场的实际情况，如空间大小、设备摆放、人员流动路线等，绘制出详细的物品放置布局图，对于大型生产车间，可以使用专业的绘图软件，精确标注出各种物料架、生产设备、成品堆放区等的位置；对于小型办公场所，简单的手绘草图也能清晰地呈现各部分功能区域。 |
| 确定放置标准 | 依据物品的使用频率、功能特性等因素来确定其放置位置，使用频繁的物品应放置在距离工作操作点较近且易于拿取的地方，比如生产线上工人常用的扳手，可放在操作台旁边的专用挂架上；而不常使用的大型备用设备则可以放置在车间相对偏远但不影响正常通行和作业的存储区。 |
| 标识位置 | 使用清晰、醒目的标识来标记物品的固定位置，标识可以是文字、图形或两者结合，在仓库货架上，用较大的字体标明“五金配件区”“电子元件区”等，同时可以配合相应的图标，如螺丝钉的图标表示五金配件，电路板的图标表示电子元件，这样即使在光线较暗或人员匆忙的情况下，也能快速识别物品位置。 |
二、定容（确定物品的存放容器及容量）
1、含义
- 定容是为不同种类、规格的物品选择合适的存放容器，并确定这些容器的合理容量，合适的存放容器不仅能保护物品，还能提高空间利用率和物品查找效率，对于精密的小零件，使用有分隔的小塑料盒存放，既可以防止零件碰撞损坏，又便于分类管理；对于大量的液体原料，采用大容量的密封储罐存放，既安全又能充分利用存储空间。
2、实施步骤
| 步骤 | 具体操作 |
| 选择容器类型 | 根据物品的物理特性（如形状、大小、材质）、保管要求（如防潮、防锈、防氧化）等选择容器，对于易受潮的纸质文件，选择密封性良好的文件袋或文件盒；对于尖锐的金属刀具，使用带有防护套的刀具盒，避免伤人并保护刀刃。 |
| 确定容器容量 | 根据物品的数量、体积以及使用频率来确定容器容量，对于常用的办公用品，如笔、订书钉等，选择容量适中的桌面收纳盒，既能满足日常需求，又不会占用过多桌面空间；对于周期性批量使用的原材料，根据每次采购或生产用量来计算所需容器容量，确保能一次性容纳且方便搬运。 |
| 规范容器标识 | 在存放容器上进行清晰的标识，包括容器内物品的名称、规格、数量等信息，在一个盛放多种规格螺母的抽屉式收纳盒上，每个小格子都标明螺母的型号（如 M6、M8 等）和数量范围（如 10 - 20 个），这样使用者在拿取时一目了然，避免了误操作。 |
三、定量（规定物品的存放数量）
1、含义
- 定量是明确规定各个存放位置上物品的最大和最小存放数量，通过设定合理的数量界限，既能保证生产或工作的顺利进行，避免因物品短缺而中断流程，又能防止物品过度积压造成浪费和资金占用，在便利店的货架上，某种畅销饮料规定最大库存为 20 瓶，最小库存为 5 瓶，当销售到 5 瓶以下时及时补货，这样既能满足顾客购买需求，又不会因库存过多导致饮料过期损耗。
2、实施步骤
| 步骤 | 具体操作 |
| 分析需求数据 | 收集过往一段时间内物品的使用数据，包括使用频率、使用量的变化趋势等，对于一个制造企业来说，统计过去一年中每个月原材料的消耗量、零部件的领用次数等数据，分析其波动情况和规律，作为确定定量的依据。 |
| 设定数量标准 | 根据需求数据和企业的实际运营策略（如成本控制、服务水平要求等）设定物品的最大和最小存放数量，如果企业追求零库存管理模式，那么最小库存量可能设置得较低，但对供应商的供货及时性和可靠性要求较高；如果企业更注重生产的连续性和稳定性，可能会适当提高最大库存量，以应对突发的生产需求变化。 |
| 定期盘点与调整 | 定期对物品进行盘点，检查实际数量是否与规定的定量相符，若发现偏差，及时分析原因并进行调整，可能是由于市场需求变化导致原本设定的定量不合理，或者是供应链环节出现问题影响了物品的正常供应和消耗，此时就需要重新评估并优化定量标准。 |
通过对 5S 整顿中的三定原则——定点、定容、定量的严格遵循和有效实施，可以使企业的工作环境更加整洁有序、物品管理更加科学高效，从而提升整体的生产效率和管理水平。
相关问答 FAQs
问题 1：如果在实施三定原则过程中发现原有的布局或容器不适合新的工作流程，应该怎么办？
答：当出现这种情况时，首先需要对现有的工作流程进行全面评估，分析是由于业务拓展、工艺改进还是其他因素导致的不适用，然后根据新的流程需求重新规划定点位置，选择合适的定容容器，并依据新的物品使用频率和数量特点重新确定定量标准，在这个过程中，可以组织相关部门的人员共同参与讨论和决策，确保新的三定方案能够满足实际工作的高效开展。
问题 2：如何确保员工能够严格遵守三定原则？
答：要确保员工遵守三定原则，一方面要加强培训教育，让员工充分理解三定原则的重要性和具体操作方法，通过定期的培训课程、现场演示等方式使员工熟悉物品的固定位置、存放容器和数量要求，建立监督和考核机制，将员工对三定原则的执行情况纳入绩效考核体系，对遵守规定的员工给予奖励，对违反规定的进行适当惩罚，如警告、罚款等，从而激励员工自觉养成良好的物品管理习惯。
小编有话说
5S 管理中的整顿三定原则看似简单，实则蕴含着深刻的管理智慧，它不仅仅是对物品摆放的一些规定，更是企业实现精细化管理、提高运营效率的重要基石，在实际推行过程中，虽然可能会遇到各种挑战，如员工习惯难改、成本投入等问题，但只要企业管理层坚定决心，从细节入手，积极引导员工参与，不断优化完善三定方案，就一定能够让这一原则落地生根，为企业的发展带来实实在在的效益，无论是生产型企业追求高效的生产流程，还是服务型企业致力于提升服务质量和环境整洁度，都能从整顿的三定原则中找到管理的法宝，开启精益管理的成功之旅。
