拉动生产管理是一种以客户需求为导向，通过“看板”系统等工具实现生产过程的可视化和灵活响应的生产管理方式。
拉动生产管理是一种以需求为导向的生产管理模式，通过优化生产流程和提高生产效率来实现持续改进，其核心理念是“准时化生产”，即在需要的时间、按需要的品种、按需要的数量生产所需要的产品，以下是对拉动生产管理的具体介绍：
1、基本概述
概念：拉动生产管理是一种根据实际需求来驱动生产的管理方式，旨在减少浪费、降低库存、提高生产效率。
背景：20世纪中期，日本汽车市场非常小且不稳定，丰田公司借鉴美国超市的供货方式，发明了拉动式生产方式。
目标：杜绝搬运、仓储、过时产品、修理、返工、设备、设施、多余存货等浪费，降低制造成本和管理成本，缩短从投产到产品交付的整个制造周期，目视化管理一切资源，提供管理与平衡物流的方法。
2、实施步骤
思想转换准备：需求拉动式生产方式以精益思想为指导，因此要实施推进，必须先做思想上的转变准备。
现场改善准备：需求拉动式生产管理需要基本良好的现场作为基础支撑，因此在决定实施前必须要对现场进行必要的整顿和规范管理。
支撑体系建立：包括生产的快速转换与维护体系、精益品质保证与防错自动化体系、柔性化生产体系、均衡化和同步化体系、现场作业IE研究体系、生产设计与高效物流体系、产品开发设计体系。
3、核心技术
5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个日本文化词汇的第一个字母首字母罗列，用以表明5S管理的基本原则。
单件流生产：生产过程中一次只生产一个产品，避免多品种混流，提高生产效率。
看板系统：使用卡片来传递供货信息的物料拉动系统，防止“过量运输”、“过量生产”，运作成本比较低。
电子看板：使用电子信号对物料进行补充，实现即时快速反应。
4、优势分析
降低成本：通过减少浪费和优化生产流程，可以降低生产成本。
提高效率：通过精益化和高效化的生产流程，可以提高生产效率。
缩短交付周期：根据客户需求进行生产，可以缩短产品交付周期。
提高产品质量：持续改进生产过程，可以提高产品质量。
增强竞争力：提高生产效率和产品质量，可以增强企业的竞争力。
5、常见问题
问题一：如何确保拉动生产系统的稳定运行？
回答：确保拉动生产系统的稳定运行需要建立流动性生产，如我前一篇文章中介绍的那样建立“单件流”，实现生产“自动化”（丰田生产系统的另一大支柱）；确保企业自己的生产系统稳定可靠，每到工序都可以在标准的时间内按要求生产出规定数量的产品。
问题二：如何应对市场需求的变化？
回答：企业需要有一套科学决策的流程，确保企业可以及时准确的把用户的需求传递到生产计划部门，同时计划部门要根据产品生产和材料采购情况合理制定生产和采购周期，以及科学制定生产和采购策略，比如生产或采购数量、提前期等等，通过“看板”拉动后续。
拉动生产管理是一种以需求为导向的生产管理模式，通过优化生产流程和提高生产效率来实现持续改进，其核心理念是“准时化生产”，即在需要的时间、按需要的品种、按需要的数量生产所需要的产品，实施拉动生产管理需要做好思想转换准备和现场改善准备，建立支撑体系，掌握核心技术，拉动生产管理的优势在于降低成本、提高效率、缩短交付周期、提高产品质量和增强竞争力，实施过程中也会遇到一些问题，如如何确保拉动生产系统的稳定运行和如何应对市场需求的变化等。
