设备效率是指设备的供给能量中被有效利用的程度，是有效能量与供给能量之比的百分率。
设备效率（OEE）是一个衡量设备综合性能和生产效率的重要指标，综合考虑了设备的可用性、性能效率和质量合格率三个方面，它用于评估设备在生产过程中实际创造价值的能力，是评量生产设施有效运作的指数。
一、设备效率的定义与重要性
设备效率是指为达到某特定目的，设备的供给能量中被有效利用的程度，具体而言，它包括以下几个方面：
1、可用时间：指设备在生产周期内真正可用的时间，即设备总运行时间减去计划停机时间、非计划停机时间和换模时间等。
2、性能：指设备在生产过程中的实际生产速度与理论最高生产速度之间的比值。
3、质量合格率：指设备在生产过程中生产出的合格产品数量与总产量之间的比值。
通过计算设备OEE，企业可以全面了解设备的运行情况，发现并解决影响生产效率的问题，从而提高生产效益和利润率。
二、设备效率的计算方法
设备OEE的计算公式为：
\[ \text{OEE} = \text{可用时间} \times \text{性能} \times \text{质量合格率} \]
各因素的具体计算方法如下：
可用时间 = 设备总运行时间 - 计划停机时间 - 非计划停机时间 - 换模时间
性能 = 实际生产速度 / 理论最高生产速度
质量合格率 = 合格产品数量 / 总产量
假设某工厂的设备在一个月内的情况如下：
- 设备总运行时间：720小时
- 计划停机时间：80小时
- 非计划停机时间：30小时
- 换模时间：10小时
- 实际生产速度：1000个/小时
- 理论最高生产速度：1200个/小时
- 合格产品数量：8000个
- 总产量：9000个
根据以上数据，可以计算出设备的OEE：
- 可用时间 = 720 - 80 - 30 - 10 = 600小时
- 性能 = 1000 / 1200 = 0.833
- 质量合格率 = 8000 / 9000 = 0.889
- OEE = 600 × 0.833 × 0.889 ≈ 444.6
该设备的OEE为约44.46%。
三、提高设备效率的方法
提高设备效率需要系统性方法，以下是一些有助于实现世界级OEE的关键策略和实践：
1、度量和跟踪OEE：首先要准确衡量和跟踪设备和生产流程的OEE，建立基线并设定改进目标。
2、关注可用性：解决设备停机问题，最大限度地提高设备可用性，实施预防性维护计划，以尽量减少故障并在计划停机期间安排维护活动。
3、提高性能：寻找优化设备性能的机会，识别并解决会影响整体性能的因素，诸如可用性损失、速度损失和空闲时间等。
4、提高质量：质量损失会严重影响OEE，专注于减少缺陷、返工和报废，实施质量控制措施，对缺陷进行根本原因分析，采用计算机视觉技术检测异常，确保制造和生产过程中的质量。
5、实施自主维护：通过自主维护实践，增强操作人员对设备维护的自主权，通过物联网传感器和设备远程监控资产，并在边缘部署计算机视觉，减少对维护团队的依赖并最大限度地减少停机时间。
6、持续改进文化：在整个组织内培养一种持续改进的文化，实施结构化改进计划，推动持续改进工作。
四、相关问答FAQs
问：什么是设备效率？
答：设备效率是指为达到某特定目的，设备的供给能量中被有效利用的程度，它是衡量设备综合性能和生产效率的重要指标，综合考虑了设备的可用性、性能效率和质量合格率三个方面。
问：如何计算设备效率？
答：设备效率的计算公式为：OEE = 可用时间 × 性能 × 质量合格率，各因素的具体计算方法如下：可用时间 = 设备总运行时间 - 计划停机时间 - 非计划停机时间 - 换模时间；性能 = 实际生产速度 / 理论最高生产速度；质量合格率 = 合格产品数量 / 总产量。
五、小编有话说
设备效率（OEE）作为衡量生产设备性能和生产效率的重要指标，对于企业的生产管理具有重要意义，通过准确计算和分析OEE，企业可以全面了解设备的运行情况，发现并解决影响生产效率的问题，从而提高生产效益和利润率，提高设备效率需要系统性方法，包括度量和跟踪OEE、关注可用性、提高性能和质量、实施自主维护以及培养持续改进文化等，只有通过这些关键策略和实践的实施，企业才能实现世界级的OEE水平，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。
