JIT存货是准时制生产方式，旨在减少甚至消除从原材料投入到产成品产出全过程中的存货，以建立平滑而有效的生产流程。
JIT存货是什么
JIT（Just In Time，准时制生产方式）是一种旨在减少甚至消除从原材料投入到产成品产出全过程中的存货的生产管理方式，其核心思想是在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，从而实现零库存或最小库存的目标，JIT生产方式强调通过平滑而有效的生产流程来提高生产效率和降低成本。
JIT实现目标
JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标，并将“降低成本”作为基本目标，为了达到这一目标，JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来实现成本的降低，在JIT体系中，任何不增加价值的活动都被视为浪费，包括生产过剩、搬运、机器准备、存货以及不良品的重新加工等。
JIT与传统存货管理模式的比较
传统存货管理模式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存，同时由于市场需求状况的变动，也会使产品大量积压，形成产成品库存。
相比之下，JIT生产只在有需求时进行，每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达，这种拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，JIT管理无疑是优于传统推动式管理的。
JIT存货管理的特点
1、否定存货存在的合理性：在JIT模式中，存货被看成是一种资源的浪费，它可以掩盖生产过程中存在的问题，掩盖企业生产效益低下的问题，迟滞企业对市场反应的灵敏度等。
2、强调适时能力：JIT模式要求企业在必要的时间内取得必要的、需要加工或装配的零部件，以达到“只在需要的时候，生产所需的产品”的要求并按时交货，这显然强调了企业一定要有快速的反应能力。
3、质量目标：JIT要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平，以实现废品量最低。
4、生产目标：JIT认为库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明，因此力求实现库存量最低，通过减少零件搬运量和搬运次数，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。
5、时间目标：JIT力求实现准备时间和生产提前期最短，以提高应变能力和柔性。
表格对比：JIT与传统存货管理模式
| 项目 | JIT存货管理 | 传统存货管理 |
| 生产方式 | 需求拉动式 | 需求推动式 |
| 库存水平 | 低/零库存 | 高库存 |
| 生产计划 | 根据实时需求调整 | 根据预测编制固定计划 |
| 对市场反应 | 快速响应 | 较慢响应 |
| 浪费观念 | 彻底消除浪费 | 容忍一定浪费 |
| 适时能力 | 强调快速反应能力 | 不特别强调 |
FAQs
Q1: JIT存货管理的主要优势是什么？
A1: JIT存货管理的主要优势在于能够显著降低存货成本，提高生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力，通过实现零库存或最小库存，企业可以减少资金占用和仓储成本，同时提高对市场变化的快速响应能力。
Q2: 实施JIT存货管理需要注意哪些问题？
A2: 实施JIT存货管理需要注意以下几个问题：企业需要建立稳定可靠的供应链，确保原材料和零部件的及时供应；企业需要加强内部管理，提高员工素质和技能水平，以适应JIT生产方式的要求；企业需要不断优化生产流程和技术设备，提高生产效率和产品质量，还需要注意与供应商和客户之间的沟通和协作，以确保整个供应链的顺畅运行。
