JIT计划是一种生产管理方法，旨在通过减少库存和优化生产过程来提高效率和降低成本。
JIT计划，即准时制生产方式（Just In Time），是一种旨在通过消除浪费、优化生产流程和提高生产效率的先进管理理念，其核心思想是在需要的时间、按需要的量、生产所需的产品，追求无库存或库存最小化的目标，以下是关于JIT计划的详细介绍：
JIT计划的定义与背景
JIT计划起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，由该公司的副总裁大野耐一综合单件生产和批量生产的特点和优点创造而来，该生产方式在1973年帮助丰田公司度过了第一次能源危机，并逐渐受到其他国家生产企业的重视和推广，JIT计划强调在正确的时间、生产正确数量的零件或产品，以满足市场需求，同时减少库存和浪费。
JIT计划的核心思想与目标
核心思想：
按需生产：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。
消除浪费：通过持续改进和优化生产流程，消除一切无效劳动和浪费。
库存最小化：追求无库存或库存最小化，以降低存储成本和风险。
目标：
废品量最低：消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
库存量最低：认为库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
准备时间最短：通过缩短准备时间来提高生产效率。
生产提前期最短：增强生产的应变能力，提高柔性。
减少零件搬运：减少零件送进搬运是非增值操作，减少装配时间，降低装配中可能出现的问题。
机器损坏低：通过全面质量管理来减少机器损坏。
批量小：采用小批量生产方式，以适应市场需求的变化。
JIT计划的实施条件与前提
实施条件：
长期稳定的供应源：与供应商建立长期稳定的合作关系，确保物料的及时供应。
精确的需求预测：通过市场调研和历史数据分析，准确预测市场需求。
高效的信息传递系统：建立快速、准确的信息传递机制，确保生产计划与市场需求同步。
灵活的生产组织形式：采用对象专业化布局，提高生产资源的利用率。
全面质量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。
实施前提：
标准化系统中的配置：如SAP系统中的LPA类型凭证，用于下达交货计划行。
物料主数据的精确性：包括确定性的MRP类型和精确的批量程序。
JIT计划的具体实施步骤
1、需求分析：根据市场需求和企业实际情况，确定生产什么产品以及生产多少。
2、制定计划：根据需求分析结果，制定详细的生产计划和物料采购计划。
3、下达指令：将生产计划和物料采购计划下达给相关部门和供应商。
4、执行与监控：各部门按照计划执行生产任务，同时对生产进度和质量进行实时监控。
5、反馈与调整：根据监控结果和市场变化情况，及时调整生产计划和物料采购计划。
JIT计划的优点与局限性
优点：
减少库存成本：通过实现“零库存”或库存最小化，显著降低存储成本和资金占用。
提高生产效率：通过优化生产流程和减少浪费，提高生产效率和产品质量。
增强市场响应能力：能够更快速地响应市场需求变化，提高客户满意度。
简化计划工作：通过自动化下达生产计划和采购订单，简化了计划工作量。
局限性：
对供应商依赖度高：需要与供应商建立长期稳定的合作关系，否则可能影响生产计划的执行。
初始投资大：需要投入大量资源进行信息化建设和员工培训。
适用范围有限：不适用于所有行业和企业，特别是那些生产周期长、需求波动大的行业。
JIT计划与其他生产方式的比较
与传统的生产方式相比，JIT计划更加注重需求驱动和库存控制，它通过实时跟踪市场需求变化，动态调整生产计划和物料供应计划，以实现库存最小化和生产效率最大化，而传统的生产方式则往往基于预测驱动和批量生产，容易导致库存积压和资源浪费，JIT计划还强调全面质量管理和持续改进的重要性，通过不断优化生产流程和提高产品质量来降低成本和提升竞争力。
常见问题解答（FAQs）
Q1: JIT计划如何帮助企业降低成本？
A1: JIT计划通过实现“零库存”或库存最小化来降低存储成本和资金占用；同时通过优化生产流程和减少浪费来提高生产效率和产品质量从而降低生产成本；此外还通过减少零件搬运和非增值操作来节约装配时间和降低装配成本。
Q2: 实施JIT计划需要哪些前提条件？
A2: 实施JIT计划需要具备长期稳定的供应源、精确的需求预测、高效的信息传递系统、灵活的生产组织形式以及全面质量管理等前提条件，同时还需要标准化系统中的配置支持如SAP系统中的LPA类型凭证以及物料主数据的精确性。
