6S整理中的1S重复指的是在整理过程中发现了重复的物品或内容，需要进行处理。
6S 整理中出现 1S 重复的情况，通常是指在实施 6S 管理过程中，对整理（Seiri）这一环节的理解或执行出现了偏差，导致在实际操作中看似出现了与整理原则相悖或重复的现象，以下是详细解释：
1、概念理解错误：
过度区分：如果在整理过程中，对物品的分类过于细致和复杂，可能会导致一些原本简单的问题变得模糊不清，将工作场所的物品按照过多层级或标准进行分类，使得员工难以理解和执行，反而增加了工作的复杂性和混乱程度，给人一种“整理”工作没有做好的感觉，好像是出现了重复劳动或信息混乱的情况。
混淆整顿与整理：整顿主要是对留下的有用物品进行科学合理的布置和摆放，使其方便取用和管理，如果在整理阶段没有正确区分两者，将一些本应属于整顿的工作提前或重复进行了，就会造成整理工作的不彻底或重复，在还没有清理掉无用物品时，就开始花费大量时间和精力去调整有用物品的位置，结果可能导致无用物品依然存在，而有用物品的摆放也没有达到最佳效果。
2、执行不到位：
未彻底清除无用物品：整理的核心是区分要与不要的物品，并将不要的物品处理掉，如果在执行过程中没有严格按照标准清除无用物品，而是随意堆放或暂时搁置，那么后续的工作中可能还需要再次对这些物品进行处理，这就造成了实际上的“重复整理”，在一个车间里，将一些损坏且无法修复的工具随意放在角落里，而不是及时报废或维修，过了一段时间，这些工具又需要重新进行清理和处理。
缺乏持续监督和检查：即使最初进行了整理工作，但没有建立有效的监督机制来确保整理后的状态得以保持，也容易出现“重复整理”的问题，随着时间的推移，工作场所可能会逐渐恢复杂乱状态，之前整理的成果得不到巩固，这时就需要再次进行整理工作。
3、人员培训不足：
对整理标准理解不一致：如果员工对整理的标准和方法没有清晰的认识，每个人按照自己的理解去执行，可能会导致整理工作的混乱和重复，对于什么是“有用”的物品，不同的员工可能有不同的看法，有的员工认为某些文件还有用，而有的员工则认为应该丢弃，这就会导致在整理文件时出现分歧和反复。
新员工入职未培训：当有新员工加入时，如果没有对他们进行系统的 6S 培训，他们可能不了解整理的要求和流程，从而在工作中出现不符合 6S 标准的行为，影响整个工作场所的整理效果，也可能引发“重复整理”的问题。
4、工作流程不合理：
频繁变动布局：如果工作场所的布局经常发生变化，可能会导致之前整理好的物品位置被打乱，需要重新进行调整和整理，企业为了适应生产需求，频繁地改变生产线的布局，使得员工不得不不断地重新整理工具和物料。
任务分配不明确：在整理工作中，如果没有明确每个员工的职责和任务，可能会出现多人重复做同一项工作，或者有些工作无人负责的情况，这不仅浪费了人力资源，还会导致整理工作的低效率和重复劳动。
6S整理中出现的1S重复问题，多源于概念理解偏差、执行不彻底、人员培训不足以及工作流程不合理等因素，为避免此问题，需加强概念理解、严格执行标准、持续监督检查，并优化人员培训与工作流程，以确保整理工作高效、有序进行。
