6S整理中的1S重复指的是在整理过程中发现了重复的物品或内容,需要进行处理。

6S 整理中出现 1S 重复的情况,通常是指在实施 6S 管理过程中,对整理(Seiri)这一环节的理解或执行出现了偏差,导致在实际操作中看似出现了与整理原则相悖或重复的现象,以下是详细解释:
1、概念理解错误:
过度区分:如果在整理过程中,对物品的分类过于细致和复杂,可能会导致一些原本简单的问题变得模糊不清,将工作场所的物品按照过多层级或标准进行分类,使得员工难以理解和执行,反而增加了工作的复杂性和混乱程度,给人一种“整理”工作没有做好的感觉,好像是出现了重复劳动或信息混乱的情况。
混淆整顿与整理:整顿主要是对留下的有用物品进行科学合理的布置和摆放,使其方便取用和管理,如果在整理阶段没有正确区分两者,将一些本应属于整顿的工作提前或重复进行了,就会造成整理工作的不彻底或重复,在还没有清理掉无用物品时,就开始花费大量时间和精力去调整有用物品的位置,结果可能导致无用物品依然存在,而有用物品的摆放也没有达到最佳效果。
2、执行不到位:
未彻底清除无用物品:整理的核心是区分要与不要的物品,并将不要的物品处理掉,如果在执行过程中没有严格按照标准清除无用物品,而是随意堆放或暂时搁置,那么后续的工作中可能还需要再次对这些物品进行处理,这就造成了实际上的“重复整理”,在一个车间里,将一些损坏且无法修复的工具随意放在角落里,而不是及时报废或维修,过了一段时间,这些工具又需要重新进行清理和处理。
缺乏持续监督和检查:即使最初进行了整理工作,但没有建立有效的监督机制来确保整理后的状态得以保持,也容易出现“重复整理”的问题,随着时间的推移,工作场所可能会逐渐恢复杂乱状态,之前整理的成果得不到巩固,这时就需要再次进行整理工作。
3、人员培训不足:

对整理标准理解不一致:如果员工对整理的标准和方法没有清晰的认识,每个人按照自己的理解去执行,可能会导致整理工作的混乱和重复,对于什么是“有用”的物品,不同的员工可能有不同的看法,有的员工认为某些文件还有用,而有的员工则认为应该丢弃,这就会导致在整理文件时出现分歧和反复。
新员工入职未培训:当有新员工加入时,如果没有对他们进行系统的 6S 培训,他们可能不了解整理的要求和流程,从而在工作中出现不符合 6S 标准的行为,影响整个工作场所的整理效果,也可能引发“重复整理”的问题。
4、工作流程不合理:
频繁变动布局:如果工作场所的布局经常发生变化,可能会导致之前整理好的物品位置被打乱,需要重新进行调整和整理,企业为了适应生产需求,频繁地改变生产线的布局,使得员工不得不不断地重新整理工具和物料。
任务分配不明确:在整理工作中,如果没有明确每个员工的职责和任务,可能会出现多人重复做同一项工作,或者有些工作无人负责的情况,这不仅浪费了人力资源,还会导致整理工作的低效率和重复劳动。
6S整理中出现的1S重复问题,多源于概念理解偏差、执行不彻底、人员培训不足以及工作流程不合理等因素,为避免此问题,需加强概念理解、严格执行标准、持续监督检查,并优化人员培训与工作流程,以确保整理工作高效、有序进行。