5S管理第1步骤是整理（Seiri），主要是区分必需品和非必需品，清除工作场所内的非必需品。
5s第1步骤是做什么工作好
在实施5S管理法时，第一步“整理”是至关重要的，这一步骤的核心目标是区分必需品和非必需品，并移除工作场所中的非必需品，以确保工作区域整洁有序，提高工作效率，以下是关于如何有效进行“整理”工作的详细指南：
一、定义必需品与非必需品
必需品：这些是在日常工作中经常使用或必需的物品，它们对于完成工作任务至关重要，且没有替代品，生产线上的工人可能需要特定的工具来完成装配任务，这些工具就是必需品。
非必需品：这些物品在当前工作中并不需要，或者即使移除也不会对工作流程产生负面影响，它们可能是多余的库存、损坏的设备、过期的文件等。
二、制定判断标准
为了准确区分必需品和非必需品，需要制定明确的判断标准，这些标准应基于物品的使用频率、重要性以及是否可替代等因素来设定，如果某个物品在过去一个月内未被使用，且未来一个月内也不需要使用，那么它可能被视为非必需品。
三、全面检查工作场所
组织团队成员对整个工作场所进行全面的检查，包括办公桌、文件柜、仓库、生产线等各个角落，记录下所有找到的物品，并根据之前制定的判断标准对它们进行分类。
四、移除非必需品
一旦确定了非必需品，应立即将其从工作场所中移除，这可以通过捐赠、出售、回收或报废等方式进行，确保这些物品不再回到工作区域，以维持整理的成果。
五、建立定期审查机制
整理不是一次性的活动，而是一个持续的过程，需要建立一个定期审查机制，以确保工作场所始终保持整洁和有序，可以设定每月或每季度进行一次全面的检查，及时发现并处理新的非必需品。
六、员工培训与参与
让员工了解整理的重要性，并提供必要的培训，使他们能够识别必需品和非必需品，鼓励员工积极参与整理过程，提出改进建议，并监督彼此的工作区域，这样不仅可以提高员工的责任感，还能增强团队凝聚力。
七、持续改进
通过收集员工的反馈意见，不断优化整理的标准和方法，利用数据分析工具来跟踪整理的效果，如减少寻找物品的时间、提高生产效率等，根据分析结果调整策略，以达到更好的整理效果。
八、示例表格：必需品与非必需品分类表
| 序号 | 物品名称 | 类别 | 最后使用日期 | 是否可替代 | 备注 |
| 1 | 螺丝刀套装 | 必需品 | 2023-04-01 | 否 | 生产线必备工具 |
| 2 | 旧打印机 | 非必需品 | 2023-03-01 | 是 | 已更换为新型号 |
| 3 | 过期宣传册 | 非必需品 | 2022-12-01 | 是 | 信息已过时 |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
九、案例分析
某制造企业在实施5S管理法前，工作场所杂乱无章，导致生产效率低下，员工士气低落，通过实施整理步骤，他们成功清除了大量的非必需品，如过期的原材料、损坏的工具和不必要的文件，这不仅使工作区域变得整洁有序，还大大提高了员工的工作效率和满意度，据统计，实施整理后，该企业的生产效率提高了20%，员工满意度也提升了30%。
十、相关问答FAQs
Q1: 如何处理那些虽然不常用但偶尔还需要用到的物品？
A1: 对于那些不常用但偶尔还需要用到的物品，可以考虑设立一个专门的存储区域或“备用品区”，这样既可以保持工作区域的整洁，又能确保在需要时能够迅速找到这些物品，定期对这些备用品进行检查和维护，确保它们处于良好状态。
Q2: 如果员工对某些物品是否属于必需品有争议，该怎么办？
A2: 当出现争议时，可以组织一个小组讨论会，让相关员工共同参与决策过程，通过集体讨论和协商，可以更客观地评估每个物品的必要性，还可以参考历史数据（如使用频率）或行业标准来判断某个物品是否真的必要，如果仍然无法达成一致意见，可以暂时将其视为非必需品进行处理，并在后续观察其实际需求情况再做调整。
小编有话说
实施5S管理法的第一步——整理，不仅是一个简单的清洁过程，更是一种思维方式的转变，它要求我们重新审视工作场所中的每一个物品，思考其真正的价值和作用，通过有效的整理工作，我们可以消除浪费、提高效率、提升员工满意度，并为后续的5S步骤打下坚实的基础，整理是一个持续的过程，需要全员的参与和不断的努力，让我们一起行动起来，打造一个更加整洁、高效、安全的工作环境吧！
