6S工作中的关键是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,通过规范管理提升效率与品质。
一、整理(Seiri)的关键

1、区分必需品与非必需品
- 这是整理的核心要点,在工作场所中,明确哪些物品是完成工作任务所必需的,例如生产产品所需的工具、设备、原材料等;而像废弃的文件、多余的办公用品、损坏且无法修复的设备等属于非必需品,只有清晰地做出区分,才能为后续的处理奠定基础。
- 举例:在一个机械加工车间,直接用于加工零部件的机床、合格的刀具以及待加工的金属材料都是必需品,而长期积压的废旧边角料、报废的小型零件等就是非必需品。
2、处理非必需品
- 对于非必需品,要果断采取相应措施,可以丢弃的就直接扔掉,比如过期的宣传资料、损坏且无维修价值的文具等;对于还有一定价值但当前不需要的物品,可以考虑变卖、捐赠或者另行妥善存放,避免其占用工作空间和分散员工注意力。
整理步骤 | 关键操作 | 示例 |
区分物品 | 确定必需与非必需 | 办公室内,电脑、办公桌椅为必需,破旧杂志为非必需 |
处理非必需 | 丢弃、变卖等 | 仓库中,过期食品原料丢弃,完好但闲置的包装箱变卖 |
二、整顿(Seiton)的关键
1、定位存放
- 为各类物品规划固定的存放位置,确保每个物品都有其专属的“家”,这样员工在使用和归位物品时能够快速找到地方,提高工作效率,在工具间,每种规格的扳手都对应一个特定的挂钩或抽屉格子。
- 采用标识牌等方式对存放位置进行清晰标注,让员工一目了然,标识牌上应包含物品名称、规格、数量等信息,方便管理和取用。

2、易于取用和归位
- 物品的存放方式要考虑便于员工取用和归位,常用的文件应该放在员工伸手可及的开放式文件架上,而不是深埋在柜子底层;使用后的物品要能轻松放回原处,避免因归位困难而导致物品乱放,影响工作环境的整洁。
整顿要点 | 具体做法 | 示例 |
定位存放 | 规划固定位置并标识 | 车间工具柜,每种螺丝刀有对应分层抽屉并标注规格 |
易于取用归位 | 考虑便捷取放设计 | 办公室文具,常用笔放在桌面笔筒,方便取用和随时归位 |
三、清扫(Seiso)的关键
1、责任区域划分
- 明确各个区域的责任人员,避免出现清扫工作无人负责的情况,可以将工作场所划分为不同的功能区域,如办公区、生产区、公共通道等,每个区域指定专人或小组负责日常清扫工作。
- 制定详细的清扫标准,包括清扫的频率、清扫的内容(如地面清洁程度、设备表面灰尘清理等),让责任人清楚知道自己的工作要求。
2、定期清扫与问题发现
- 除了日常的简单清扫外,还要安排定期的深度清扫,以清除平时不易注意到的卫生死角和设备内部的污垢,在清扫过程中,要培养员工发现问题的意识,比如设备的异常磨损、漏水等情况,及时记录并反馈,以便安排维修,保障工作环境的安全和设备的正常运行。
清扫要素 | 关键举措 | 示例 |
责任区域划分 | 划分区域并定标准 | 工厂划分车间不同角落为责任区,规定每周清扫次数 |
定期清扫与问题发现 | 安排深度清扫及培养问题意识 | 每月对大型设备内部进行深度清洁,发现皮带松动及时报修 |
四、清洁(Seiketsu)的关键
1、标准化维持

- 将整理、整顿、清扫的工作成果形成标准化的制度和流程,确保全体员工都能按照统一的标准执行,制定《办公室6S管理规范》,明确规定文件的整理方法、办公用品的摆放要求、清扫的时间和范围等。
- 定期对执行情况进行检查和评估,对于不符合标准的行为及时纠正,并对表现优秀的部门或个人给予奖励,以激励大家持续保持6S工作成果。
2、持续改进
- 建立反馈机制,鼓励员工提出关于6S工作的改进建议,根据实际工作中遇到的问题和员工的反馈,不断优化6S管理制度和流程,使其更加贴合企业的实际情况和发展需求。
清洁重点 | 具体行动 | 示例 |
标准化维持 | 制定规范并检查评估 | 公司制定6S手册,每月检查各部门执行情况并打分公示 |
持续改进 | 建立反馈机制优化制度 | 根据员工反馈调整车间物料摆放规则,使操作更便捷 |
五、素养(Shitsuke)的关键
1、培训与教育
- 通过开展各种形式的培训活动,向员工传授6S的理念、知识和技能,培训内容可以包括6S的内涵、实施方法、对企业和个人的好处等,让员工从思想上认识到6S工作的重要性,从而自觉遵守相关规则。
- 采用多样化的教育方式,如举办讲座、观看视频、实地示范等,提高培训的效果,确保员工能够理解和掌握6S的要求。
2、行为习惯培养
- 在日常工作中,不断强化员工的良好行为习惯,管理者要以身作则,带头践行6S要求,为员工树立榜样,通过监督和引导,及时纠正员工的不良行为,逐渐让员工养成良好的工作习惯,如按时整理工作区域、自觉维护环境整洁等。
素养要点 | 具体措施 | 示例 |
培训与教育 | 开展多种培训传授知识 | 新员工入职培训中加入6S课程,讲解基本规则 |
行为习惯培养 | 管理者带头并监督引导 | 主管每天提前到岗整理办公区域,督促员工做好工位清洁 |
六、安全(Security)的关键
1、安全制度建设
- 建立健全的安全管理制度,涵盖安全生产责任制、安全操作规程、安全事故应急预案等方面,明确各部门和员工在安全生产中的职责,让每个人都清楚自己在保障工作安全方面应承担的任务。
- 定期组织员工学习安全制度,确保员工熟悉并严格遵守相关规定,如佩戴防护用品、正确操作危险设备等要求。
2、安全隐患排查与整改
- 定期对工作场所进行安全隐患排查,包括设备设施的安全性、工作环境的安全隐患等,可以使用专业的检查表,对电气设备、消防设施、通道畅通情况等进行全面检查。
- 对于排查出的安全隐患,要及时采取有效的整改措施,明确整改责任人、整改期限和整改目标,确保隐患得到彻底消除,防止安全事故的发生。
安全核心 | 具体做法 | 示例 |
安全制度建设 | 完善制度并组织学习 | 制定车间安全操作手册,每月组织员工集中学习 |
安全隐患排查与整改 | 定期排查并有效整改 | 每周对仓库货架稳定性排查,有问题立即加固修理 |
相关问答FAQs
问题1:6S工作中,如果员工对整理整顿的标准不理解,该怎么办?
答:要加强培训与沟通,组织专门的培训会议,详细解释整理整顿的标准和目的,结合实际案例让员工明白这样做的好处,可以在工作现场设置示范区域,直观地展示正确的整理整顿方式,让员工有参照标准,鼓励员工提问和反馈,及时解答他们的疑惑,确保他们理解并能执行标准。
问题2:在推行6S的过程中,如何提高员工的参与积极性?
答:要让员工充分认识到6S工作对自身工作效率和工作环境的积极影响,通过宣传和实例展示让他们明白这是一件对他们有益的事情,建立激励机制很重要,对于在6S工作中表现优秀的员工或团队给予物质奖励(如奖金、奖品)和精神奖励(如表彰、荣誉证书),激发他们的积极性,营造良好的团队氛围,让员工之间相互监督、相互鼓励,共同参与到6S工作中来。
小编有话说
6S工作看似简单,实则是一个系统且需要长期坚持的工作,它涉及到工作场所的各个层面和环节,从物品的管理到人员的素养培养,再到安全保障,每个关键环节都相辅相成,只有全面把握并认真执行这些关键要点,才能真正发挥6S的作用,提高工作效率、保障工作安全、提升企业形象,为企业的持续发展奠定坚实的基础,希望各企业和员工都能重视6S工作,将其融入到日常工作的每一个细节中。