6S五大资源是指**人、空间、时间、物品及信息**。
一、人力资源
| 要点 | 描述 |
| 人员配置 | 在推行6S管理时，需要明确各个区域和环节所需的人员数量及职责，在生产车间，要确定每个生产小组的负责人以及具体负责清洁、整理等工作的人员安排，确保各项工作都有专人负责，避免出现责任推诿的情况。 |
| 培训与教育 | 对员工进行6S相关知识和技能的培训至关重要，包括6S的概念、目的、实施方法以及各项标准等内容，通过培训，让员工深刻理解6S管理的重要性，掌握正确的操作流程和方法，如如何进行有效的分类整理、怎样保持工作场所的整洁等，提高员工的执行能力和素养。 |
| 激励机制 | 建立合理的激励机制可以充分调动员工参与6S管理的积极性，设立奖励制度，对在6S推行过程中表现优秀的个人或团队给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书、晋升机会等；对于不遵守6S规定的行为进行适当的惩罚，如警告、罚款等，形成良好的激励氛围。 |
二、时间资源
| 要点 | 描述 |
| 规划时间 | 制定详细的6S推行计划时间表是合理利用时间资源的关键，将整个6S项目分解为多个阶段和具体任务，并为每个任务分配合理的时间节点，在第一阶段集中进行现场的整理整顿工作，设定一周的时间来完成初步的清理和分类；第二阶段开展清扫清洁工作，安排两周时间确保环境达到一定标准等，使整个过程有条不紊地进行。 |
| 定期检查时间 | 为了保证6S管理的持续有效，需要定期安排检查时间，可以每周或每月进行一次全面的检查，同时每天进行日常巡查，检查时间的合理安排有助于及时发现问题并加以整改，避免问题的积累和恶化，在日常巡查中可以重点关注一些容易出现问题的区域，如通道是否畅通、物品摆放是否规范等；而在定期检查时则对整体的实施情况进行全面评估。 |
| 持续改进时间 | 6S管理是一个不断循环和持续改进的过程，因此需要预留足够的时间来进行归纳和改进，每次检查后，组织相关人员对发现的问题进行分析讨论，制定改进措施，并在后续的工作中逐步落实，这个过程可能需要一定的时间来跟踪和验证改进效果，以确保6S管理水平不断提升。 |
三、空间资源
| 要点 | 描述 |
| 现场布局优化 | 根据6S管理的要求，对工作现场的空间进行合理规划和布局调整，采用定置管理的方法，为各类工具、设备、物料等划定固定的存放区域，并设置明显的标识牌，使物品的存放和使用更加便捷、高效，减少寻找物品所浪费的时间和空间，合理规划生产作业区域、仓储区域、办公区域等功能分区，确保各区域之间的物流顺畅和人员流动方便。 |
| 空间利用最大化 | 充分利用有限的空间资源，避免空间的闲置和浪费，可以通过安装多层货架、立体仓库等方式增加存储空间；在不影响生产和安全的前提下，合理压缩非生产区域的面积，扩大生产作业空间，还可以运用一些空间管理工具和方法，如绘制平面布置图、使用空间利用率计算软件等，对空间的使用情况进行实时监控和分析，以便及时调整和优化空间布局。 |
| 空间维护与拓展 | 保持空间的整洁和有序是空间资源管理的重要方面，定期清理不需要的物品和垃圾，防止其占用空间；对损坏的设施设备及时进行维修和更换，确保空间的正常使用功能，随着企业的发展和业务的拓展，要根据实际需求适时调整和拓展空间资源，以满足生产和经营的需要。 |
四、信息资源
| 要点 | 描述 |
| 数据收集与整理 | 在6S管理过程中，需要收集大量的数据来支持决策和评估工作，这些数据包括现场检查记录、问题整改情况、员工反馈意见、生产效率指标等，通过对这些数据的收集和整理，可以了解6S推行的实际效果和存在的问题，为进一步的分析和改进提供依据，统计每个月因物品摆放不当导致的事故次数、因环境不整洁造成的生产延误时间等数据，以便针对性地采取措施加以解决。 |
| 信息传递与沟通 | 确保6S相关信息在企业内部能够及时、准确地传递和沟通是非常重要的，可以通过多种渠道进行信息传递，如召开会议、发布公告、使用内部通讯工具等，在会议上，通报6S推行的进展情况、存在的问题及下一步的工作计划；通过公告栏发布重要的通知和要求；利用内部通讯工具及时解答员工的疑问和反馈意见，良好的信息沟通可以避免信息不对称导致的误解和工作失误，提高6S管理的效率和效果。 |
| 信息化管理系统应用 | 借助信息化管理系统可以提高信息资源的管理和利用效率，使用6S管理软件来记录和跟踪各项任务的完成情况、问题整改进度等信息；利用数据分析软件对收集到的数据进行深入分析，挖掘潜在的问题和改进机会；通过电子看板系统实时展示6S管理的关键指标和现场情况，使管理层和员工能够直观地了解工作状态和要求。 |
五、物资资源
| 要点 | 描述 |
| 清洁工具与用品 | 配备齐全、合适的清洁工具和用品是保持环境整洁的基础，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、垃圾桶等，根据不同的清洁对象和环境要求，选择合适的清洁工具和用品，并确保其质量和数量能够满足日常清洁工作的需要，要定期对清洁工具进行检查和维护，及时更换损坏或老化的工具，以保证清洁效果。 |
| 标识牌与标签 | 制作和使用各种标识牌与标签是6S管理中可视化管理的重要手段，在物品存放区域设置区域标识牌，标明区域名称、责任人等信息；在设备上粘贴设备编号、操作说明、维护保养记录等标签；在危险区域悬挂警示标识牌等，通过这些标识牌和标签的使用，可以使员工一目了然地了解相关规定和要求，便于操作和管理。 |
| 安全防护用品 | 为了保障员工在6S推行过程中的安全，需要配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，根据不同岗位的工作特点和风险程度，为员工配备相应的安全防护用品，并对员工进行正确使用防护用品的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。 |
6S五大资源——人力资源、时间资源、空间资源、信息资源和物资资源相互关联、相互影响，共同构成了6S管理体系的基础支撑，只有合理配置和有效利用这五大资源，才能确保6S管理的顺利推行和持续改进，为企业创造一个整洁、高效、安全、有序的工作环境。
相关问答FAQs
问题1：在6S管理中，如何更好地利用人力资源？
答：在6S管理中，要明确人员配置，确保各项工作有专人负责；加强培训与教育，让员工掌握6S知识和技能；建立激励机制，调动员工积极性，从而更好地利用人力资源。
问题2：6S管理中的信息资源主要包括哪些内容？
答：6S管理中的信息资源主要包括数据收集与整理（如现场检查记录等）、信息传递与沟通（如会议、公告等）以及信息化管理系统应用（如6S管理软件等）。
小编有话说
6S管理是一种高效的现场管理方法，而五大资源则是其得以顺利实施的关键所在，企业若能深刻认识并合理运用这五大资源，将在提升工作效率、改善工作环境、增强竞争力等方面取得显著成效，希望企业都能重视起来，让6S管理发挥出更大的价值。
