5s管理中现场禁止事项包括：禁止随意摆放物品、禁止违规操作设备、禁止在危险区域停留等。
5S管理中现场禁止事项有以下这些：
一、整理方面
1、禁止随意摆放物品：工作场所内，不允许物品随意放置，如在过道、消防通道等位置堆放杂物，这会影响通行以及在紧急情况下的疏散效率。
2、禁止未按规定清理无用物品：对于已经判定为不必要的物品，像长期闲置不用的设备、过期的文件、报废的零部件等，禁止留存，要及时进行处理，不能让其继续占用空间。
3、禁止不按判别基准判断物品：在区分必要与不必要物品时，必须依据既定的使用频率、重要性等判别基准来进行，禁止仅凭个人主观感觉随意决定物品的去留。
二、整顿方面
1、禁止物品放置混乱无标识：所有留下的必需物品必须按照规定的位置放置，且要摆放整齐，同时必须有明确的标识，以便他人能迅速找到相应物品，禁止出现物品乱放且无标识提示的情况。
2、禁止私自改变物品放置规定：一旦确定了物品的放置场所、放置方法等规定，就不允许员工私自更改，确保物品放置的规范性和一致性。
3、禁止堵塞通道和出入口：通道、出入口是人员和物资流动的关键路径，禁止在这些地方摆放任何物品，保证其畅通无阻。
三、清扫方面
1、禁止只扫表面不清理死角：清扫时不能仅仅打扫地面、桌面等显眼位置，像设备底部、墙角、窗台等角落位置也要进行全面清扫，防止灰尘、垃圾堆积形成卫生死角。
2、禁止忽视污染源治理：对于发现的污染源，例如设备漏油、物料洒落等情况，不能只是简单清理表面，要采取杜绝或隔离的措施，避免污染持续产生。
3、禁止不按时进行清扫：必须按照规定的时间间隔和清扫计划执行清扫任务，禁止拖延清扫工作，以维持工作场所的整洁状态。
四、清洁方面
1、禁止不落实前几S工作成果：清洁是在整理、整顿、清扫基础上进行的，所以要严格落实之前几个环节的成果，禁止出现前面工作做好了但清洁环节却没跟上，导致现场又变杂乱的情况。
2、禁止未制定清洁标准：要制订相应的清洁标准和检查办法，明确清洁达到的程度、检查的频率等内容，禁止无标准可依地进行清洁工作。
3、禁止不定期检查清洁情况：需定期对清洁状况进行检查，及时发现并解决存在的问题，不能长时间不对清洁工作进行监督和评估。
五、素养方面
1、禁止违反行为规范和规章制度：员工必须遵守公司制定的各类行为规范、规章制度，如工作纪律、操作规程等，禁止出现违规操作、违反纪律的行为。
2、禁止不积极参与素养提升活动：企业组织的各类素养提升活动，如培训、精神宣讲等，员工应积极参与，禁止消极对待，以不断提升自身素养和品质。
3、禁止破坏公共环境形象：要爱护公共环境和设施，禁止出现故意损坏公物、乱涂乱画等破坏整体形象的行为。
5S管理中的现场禁止事项涵盖了整理、整顿、清扫、清洁、素养各个方面，严格遵守这些禁止事项，有助于保持工作现场的良好秩序、提高工作效率、保障安全生产以及提升员工素养和企业形象。
相关问答FAQs
1. 问：在5S管理中，如果发现某个区域的物品摆放不符合整顿要求，但该区域的员工表示这样方便他们工作，应该如何处理？
答：在5S管理中，虽然员工的工作便利性是需要考虑的因素，但物品摆放的规范化和标准化是确保整个工作环境高效有序的基础，即使员工表示当前的摆放方式方便他们工作，也需要按照整顿的要求进行调整，可以通过沟通和培训，让员工理解到规范化的物品摆放不仅有利于整个团队的工作效率，也有助于减少安全隐患和提高工作质量，可以鼓励员工提出改进建议，在满足工作需要的同时，也符合5S管理的要求。
2. 问：在5S管理的实施过程中，如何确保员工能够持续遵守各项规定，而不是仅仅在检查时才遵守？
答：确保员工持续遵守5S管理规定，关键在于培养员工的自律意识和责任感，这需要通过以下几个方面来实现：一是加强培训和教育，让员工深刻理解5S管理的重要性及其对个人和团队工作的积极影响；二是建立明确的奖惩机制，对遵守规定的员工给予奖励和认可，对违反规定的员工进行适当的惩罚；三是营造良好的企业文化氛围，将5S管理理念融入日常工作中，成为员工的自觉行为；四是加强监督检查和反馈机制，及时发现并纠正员工的不规范行为，同时鼓励员工自我管理和相互监督，通过这些措施的综合实施，可以促使员工养成良好的工作习惯，持续遵守5S管理规定。
