6S的八大作用包括：改善和提高企业形象，促成效率的提高，改善零件在库周转率等。

一、整理（SEIRI）的作用

区分必需品与非必需品

- 在工作现场，通过整理可以清晰地分辨出哪些物品是日常工作所必需的，哪些是非必需的，在生产车间，直接用于产品生产、符合质量标准且在近期会频繁使用的工具和原材料属于必需品，而长期闲置、损坏无法修复或者不再适用于当前生产工艺的物品则是非必需品，将非必需品清理出工作区域，能避免工作现场的混乱，防止工作人员在寻找工具或材料时浪费时间。

- 以办公室为例，经常使用的办公文件、文具等是必需品，而过时的合同、废弃的草稿纸等为非必需品，整理后，办公室环境更加整洁有序，工作人员能够更高效地获取所需物品。

节省空间

- 当非必需品被清除后，工作场所的空间得到有效释放，仓库中如果堆满了大量无用的包装材料和过期货物，会占据大量存储空间，导致真正需要存储的物资无处安放，通过整理，将这些非必需品处理掉，就可以为新的库存腾出空间，同时也方便了货物的堆放和管理，提高了仓库空间利用率。

防止误用

- 非必需品的存在可能会引起混淆，导致工作人员误用，比如在维修车间，如果废旧零件和正常使用的零件混放，维修人员可能会不小心拿错零件进行设备维修，从而影响维修质量，甚至可能导致设备故障进一步加剧，整理活动确保工作现场只有必需品，能有效避免这种误用情况的发生。

二、整顿（SEITON）的作用

定位存放

- 对整理后的必需品进行科学合理的摆放位置规划，在超市的仓库中，根据商品的类别（如食品、日用品、电器等）划分不同的存储区域，每个区域内再按照商品的规格、品牌等进一步细分存放位置，这样，员工在补货或者盘点时，能够迅速找到对应的商品，提高工作效率。

- 在工厂车间，工具可以采用形迹管理的方法，在工作台或设备旁边为每种工具划定固定的位置，并贴上标签，员工使用完工具后，能够很方便地将其放回原位，下次使用时也能快速找到，减少寻找工具的时间浪费。

标识明确

- 清晰的标识是整顿的重要环节，在医院的药房，药品的存放柜上有明确的分类标识，如内科用药、外科用药、儿科用药等大类标识，每个大类下又细分具体药品名称和用途的标签，这使得医护人员在取药时能够准确无误地找到所需药品，避免因标识不清而造成的医疗事故。

- 在施工现场，建筑材料的堆放区也应有明确的标识，注明材料名称、规格、使用部位等信息，这样，施工人员可以清楚地了解材料的情况，便于材料的搬运和使用。

三、清扫（SEISO）的作用

保持工作环境清洁

- 清扫能够去除工作场所的灰尘、垃圾、油污等污垢，在厨房中，每天营业结束后进行彻底的清扫，包括擦拭炉灶、抽油烟机、餐桌等表面，清扫地面的食物残渣和污渍，能够为第二天的营业提供一个干净卫生的环境，也符合食品安全的要求。

- 在电子厂的无尘车间，定期清扫地面、墙壁和设备表面的灰尘颗粒至关重要，因为即使是微小的灰尘也可能会影响电子产品的质量，通过清扫维持车间的清洁度，有助于保证产品的高精度生产。

发现设备隐患

- 在清扫过程中，工作人员可以检查设备的运行状况，在清扫汽车发动机舱时，可能会发现某些部件有松动、磨损或者漏油的迹象，这些潜在问题如果不及时被发现和处理，可能会导致设备故障，影响汽车的正常运行，清扫不仅是为了清洁，也是对设备进行简单维护和隐患排查的一种方式。

四、清洁（SEIKETSU）的作用

标准化维持

- 清洁是将整理、整顿、清扫的工作成果标准化和制度化，一家连锁餐厅制定了详细的店面清洁标准，包括餐桌的擦拭频率、地面的清洁方法、厨房设备的清洗流程等，所有门店都按照这个标准执行，就能保证每家餐厅都能为顾客提供相同水平的整洁环境和服务体验。

- 在制造企业中，对于生产线的清洁也有严格的标准，如设备清洁的周期、清洁用品的选择、清洁后的质量检验等，通过标准化的清洁流程，确保生产设备始终处于良好的运行状态，产品质量也能得到稳定保障。

培养良好习惯

- 当清洁作为一种制度长期坚持时，员工会逐渐养成良好的工作习惯，比如在学校教室的卫生管理中，通过每天安排值日生进行清洁，学生们养成了保持自己学习和生活环境整洁的习惯，在企业中，员工也会习惯在工作结束后及时清理自己的工作区域，将物品摆放整齐，这不仅有助于提高工作效率，还能提升员工的职业素养。

五、素养（SHITSUKE）的作用

提升员工素质

- 素养的培养是一个长期的过程，它涉及到员工的价值观、职业道德、团队精神等多个方面，在一个高科技企业中，通过开展培训课程、内部交流分享会等活动，提升员工的技术水平和创新思维能力，在日常工作中强调团队合作的重要性，鼓励员工相互协作解决问题。

- 酒店行业注重员工的服务素养培养，从员工的言行举止、服务态度到专业技能等方面进行全方位的培训，员工通过不断学习和实践，能够为客人提供更加优质、贴心的服务，提升酒店的整体形象和竞争力。

形成企业文化

- 良好的员工素养是企业文化的重要体现，一家以环保理念为核心的企业，员工在日常工作中会自觉践行节能减排措施，如随手关灯、双面打印纸张等，这种共同的行为准则和价值观念形成了企业的文化特色，吸引更多具有相同理念的人才加入企业，同时也能让企业在市场竞争中脱颖而出。

六、安全（SECURITY）的作用

预防事故发生

- 6S管理中的安全措施能够有效预防工作场所的安全事故，在建筑施工现场，设置明显的安全警示标识，如“小心坠落”“注意触电”等，提醒施工人员注意危险区域，为工人配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，减少意外事故的发生概率。

- 在化工企业，对危险化学品的储存和使用有严格的安全规定，通过合理的布局、通风设施和安全防护装置，如防火堤、泄漏检测报警系统等，防止化学品泄漏引发火灾、爆炸等严重事故。

保障员工健康

- 安全的工作场所有助于保障员工的身体健康，在办公室环境中，符合人体工程学的桌椅设计可以减少员工长时间工作导致的颈椎、腰椎疾病，工厂车间内安装良好的通风系统，能够降低有害气体和粉尘浓度，保护员工的呼吸系统健康。

七、节约（SAVE）的作用

降低成本

- 通过6S管理中的节约措施，企业可以有效降低成本，在生产过程中，通过精确计算原材料的使用量，避免浪费，在餐饮企业中，合理控制食材的采购量和库存，减少因食材过期而造成的浪费，优化能源利用，如采用节能灯具、合理设置空调温度等措施，降低能源消耗成本。

- 在办公环境中，推行无纸化办公或者双面打印纸张等措施，减少办公用品的消耗，对可回收物进行分类回收再利用，也能为企业节省一定的费用。

提高资源利用效率

- 节约理念促使企业更加合理地利用各种资源，在物流企业中，通过优化运输路线规划和车辆装载方案，提高车辆的满载率，降低单位货物运输成本，在制造业中，对生产设备进行定期维护和升级改造，提高设备的生产效率和使用寿命，使资源得到最大化利用。

八、学习（STUDY）的作用

持续改进

- 学习是6S管理持续推进的动力，企业通过组织员工学习新的管理理念、技术和方法，不断改进现有的6S管理模式，随着自动化技术的发展，企业可以学习引入智能仓储管理系统来优化库存管理，提高仓库的运作效率和准确性。

- 在学习过程中，企业还可以借鉴同行业其他优秀企业的经验，如一些零售企业学习日本便利店的精细化管理经验，对店铺的商品陈列、库存管理等方面进行改进，提升自身的运营水平。

适应变化

- 市场环境和社会需求是不断变化的，企业需要通过学习来适应这些变化，在环保要求日益严格的情况下，企业学习相关的环保法规和绿色生产技术，调整生产工艺和产品设计，以满足市场需求和法规要求，随着消费者对服务质量要求的提高，企业学习先进的服务理念和方法，提升服务质量，增强市场竞争力。

相关问答FAQs

问题1：6S管理中的整理和整顿有什么区别？

回答：整理主要是区分必需品和非必需品，并将非必需品清理出工作现场；而整顿是对整理后的必需品进行合理的摆放和标识，使其在使用和查找时更加方便快捷，整理是决定要与不要的过程，整顿是让需要的东西有合适的位置并做好标识的过程。

问题2：如何理解清洁在6S管理中的重要性？

回答：清洁不仅仅是简单的打扫卫生，它是将整理、整顿、清扫的成果标准化和制度化，清洁能够确保工作场所始终保持良好的秩序和清洁状态，防止问题反弹，通过清洁过程中的检查和监督，可以及时发现潜在的问题并加以解决，这对于维持整个6S管理体系的有效运行非常重要。

小编有话说

6S管理是一种全面且高效的现场管理方法，它的八大作用相互关联、相辅相成，从最基本的整理、整顿开始，到清扫、清洁维持环境，再到素养的提升、安全的保障、节约成本和资源的合理利用以及持续的学习改进，每一个环节都对企业的发展有着深远的影响，无论是生产制造企业、服务行业还是其他各类组织机构，都可以积极引入6S管理模式，根据自身的实际情况灵活运用这八大作用，不断优化工作流程、提高工作效率、提升企业形象和竞争力，在日益激烈的市场竞争中取得更好的发展成果。