日企5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
日企5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），以下是对这五个方面的详细解答：
1、整理（Seiri）：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置，一个概略的判定原则是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场，其目的是将“空间”腾出来活用，防止误用无关的物品，塑造清爽的工作场所，比如在车间里，将各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，把不需要的物品坚决清理出生产现场。
2、整顿（Seiton）：把需要的人、事、物加以定量、定位，通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些，不常使用的东西则应放得远些；摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别等。
3、清扫（Seiso）：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常，在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏，影响产品质量和工作效率，因此必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境，清扫也是为了改善，当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
4、清洁（Seiketsu）：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果，即不仅要使现场保持干净整洁的状态，还要形成一种标准，使其持久地坚持下去，比如制定相关的清洁计划、检查标准等，确保车间环境不仅整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。
5、素养（Shitsuke）：努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，企业可以通过培训等方式，增加员工的知识，建立他们的能力，改变他们的思想行为，从而提升员工的素养。
日企5S是一种有效的现场管理方法，旨在通过对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，以改善企业生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。
