准时化生产方式（Just-In-Time，简称JIT）是一种高效、灵活的生产管理理念，它强调在恰当的时间、地点，以合适的数量和质量生产产品，旨在减少浪费、提高效率和响应速度，以下是对准时化生产方式的详细阐述：
资源规划与管理
1、人力资源规划与培训：确定所需的人力资源数量和技能水平，并进行合理的招聘和培训计划，建立员工技能矩阵，确保员工拥有必要的技能和能力来适应快速变化的生产需求。
2、物料资源规划与供应链管理：建立供应链伙伴关系，与供应商保持紧密合作，确保物料的准时和稳定供应，采用先进的供应链管理技术，如供应链可视化、供应商评估和选择等，以提高物料供应的透明度和可靠性。
3、设备资源管理：确保生产设备的正常运行和维护，预防性和计划性维护是确保设备连续运行的关键。
JIT生产系统设计与打算技术
1、快速应变的产品设计：产品设计应满足市场的需求，通过产品的合理设计，使产品易生产、易装配，当产品范畴增加时，力求坚持工艺过程不增加。
2、均衡化生产：达到准时生产，其基础为均衡化生产，即平均制造产品，使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平稳、均衡地流动。
3、连续地降低在制品库存：在制品库存可分为运输在制品、周转在制品和安全在制品，降低在制品的库存应分别对这三种类型采取措施。
4、生产资源的优化：充分调动工人的积极性，实现“少人化”和提高设备柔性两个方面，在JIT生产方式中，设备常按U型成组加工单元形成布局。
5、JIT的质量操纵：JIT方式中强调全面质量操纵（TQC），目前是排除不合格品，排除可能引起不合格品的根源，并想方法解决问题。
JIT生产现场治理
1、JIT的现场“拉动”方式：由代表顾客需求的订单开始，依照市场需求制定主生产打算和总装顺序打算，从产品总装配动身，每个工作中心按照当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序工作中心完全按照这些指令进行生产。
2、看板治理：看板系统是JIT生产现场控制技术的核心，看板起到指令的作用，通过看板的传递和使用来控制生产现场的运作。
准时化生产方式包括资源规划与管理、JIT生产系统设计与打算技术以及JIT生产现场治理等多个方面，这些要素共同构成了JIT生产方式的核心内容，有助于企业实现高效、灵活的生产管理。
