生产、仓储、物流、制造等涉及现场管理与作业规范的岗位通常需要7S培训。
在企业运营中，7S管理理念对于提升工作效率、保障工作安全以及塑造良好的企业形象至关重要，以下是一些需要7S培训的岗位：
1、生产部门岗位
一线生产员工：他们直接与生产设备和原材料接触，通过7S培训，能够学会正确整理工具和物料，保持工作区域的整洁有序，减少寻找工具和物料的时间浪费，同时能及时发现设备的异常情况，预防安全事故的发生，例如在汽车制造工厂中，工人经过7S培训后，将螺丝刀等工具固定放置在特定位置，每次使用后都放回原处，提高了生产效率。
生产班组长：作为基层管理人员，需要组织和指导班组成员实施7S管理，他们要负责制定小组内的7S执行计划，监督班组成员的日常7S操作，对工作区域进行合理的布局规划，确保生产过程中的物料流转顺畅，还要定期向上级汇报7S工作的进展情况，推动7S管理在生产环节的有效落实。
生产工程师：负责生产工艺的设计和优化，7S培训可以帮助他们从源头上考虑如何使生产过程更加符合7S标准，比如在设计生产线时，充分考虑物料的摆放位置、设备的布局等因素，以实现高效生产和安全管理，并且能够对生产过程中的7S问题提供技术支持和改进方案。
2、质量管理部门岗位
质量检验员：7S培训有助于他们保持检验环境的整洁和有序，避免因环境因素导致的检验误差，能够更好地对检验工具进行管理和维护，确保工具的准确性和可靠性，从而提高检验结果的质量，例如在电子元件检验岗位上，检验员经过7S培训后，会定期清洁和维护检测仪器，按照规定的位置摆放检验样品和记录文件，保证检验工作的规范性和准确性。
质量工程师：在处理质量问题时，7S理念可以帮助他们更快速地定位问题根源，通过对生产现场的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）状况进行分析，发现可能导致质量问题的因素，如物料混放、设备清洁不到位等，进而提出有效的改进措施，促进产品质量的提升。
3、设备维护部门岗位
设备维修人员：7S培训能使他们养成良好的工作习惯，在维修设备前后对工作区域进行清理和整顿，及时归位工具和更换下来的零部件，方便下次使用，保持设备周围的整洁可以减少灰尘、杂物等对设备的二次损坏，延长设备的使用寿命，提高维修工作的效率和质量。
设备管理员：负责设备的登记、调度和维护计划安排等工作，7S培训可以帮助他们建立完善的设备档案管理系统，对设备的信息进行清晰的整理和分类，便于快速查询和调用，在设备存放和调配过程中，遵循整顿原则，确保设备的存放位置合理、标识明确，提高设备的利用率和管理效率。
4、仓储物流部门岗位
仓库管理员：其工作区域的物品繁多，7S培训对于仓库的高效管理至关重要，他们需要对货物进行合理的整理、分类和存放，确保库存的准确性和易于查找，通过清扫和清洁工作，保持仓库环境的整洁，防止货物受潮、变质等情况发生，例如在电商仓库中，管理员运用7S管理方法，将不同种类的商品分区存放，并贴上明显的标签，大大提高了发货的效率和准确性。
物流专员：在工作中要处理大量的货物装卸、运输和配送等任务，7S培训可以帮助他们优化物流流程，减少不必要的等待时间和操作环节，比如在装卸货物时，按照整顿原则合理安排车辆的停靠位置和货物的摆放顺序，提高工作效率，确保物流活动的顺利进行。
5、行政部门岗位
行政助理：负责公司办公区域的日常管理，7S培训可以让他们更好地组织和协调办公室的整理、清洁等工作，为员工创造一个舒适、整洁的工作环境，例如定期安排人员对公共区域进行清扫，对办公用品进行整理和盘点，提高办公室的整体形象和工作效率。
前台接待员：作为公司的门面，前台区域的7S状况直接影响到访客的第一印象，通过7S培训，接待员能够保持前台的整洁、有序，物品摆放整齐美观，为来访者提供热情、专业的接待服务，同时也展示了公司的良好形象。
6、研发部门岗位
研发工程师：研发过程中会产生大量的文件、资料和实验器具等，7S培训有助于他们对工作资料进行有效的整理和分类，方便查找和使用，在实验室环境中，保持实验台面的整洁、仪器设备的有序摆放，能够提高研发工作的效率和安全性，减少实验误差。
项目经理（研发方向）：需要协调研发团队的各项工作，7S培训可以帮助他们建立规范的项目管理流程，确保项目文档、数据等资料的整理和存储符合要求，便于团队成员之间的协作和信息共享，能够营造一个积极向上、注重细节的工作氛围，提高整个研发团队的工作效率和创新能力。
7S培训适用于企业内多个部门的多种岗位，这些岗位共同构成了企业全面实施7S管理体系的基础，通过持续不断的培训与实践，可以显著提升企业的运营效率、产品质量、员工素养及企业形象。
