TPM的活动方法包括领导支持、小组建立、设备管理、培训和持续改进。
TPM的活动方法主要包括以下几个步骤：
1、公司领导力和目标设定：TPM活动的成功离不开公司高层的明确支持和目标设定，公司高层需要深刻理解TPM的理念和价值，并将其作为企业战略的一部分，通过制定明确的TPM推行目标和计划，为TPM活动提供必要的资源支持，包括人力、物力和财力等。
2、建立TPM小组和推进机构：公司应组建专门的TPM小组，由跨职能部门的成员组成，负责推进TPM活动，建立相应的推进机构，制定推进计划和安排资源等。
3、设备基础管理：设备基础管理是TPM活动展开的重要一环，包括设备档案的建立、设备的分类管理、设备故障统计、备件管理等。
4、维护知识和技能培训：TPM活动要求全员参与，因此需要对员工进行维护知识和技能的培训，培训内容包括设备操作技能、设备检修技能、故障排除等。
5、自主维护活动开展：鼓励操作人员参与设备的日常维护工作，如设备的清洁、润滑、紧固、调整和简单故障排除等，通过制定自主维护操作规范和标准，让操作人员明确自己的维护职责和工作要求，培养他们的自主维护意识和能力。
6、建立故障管理机制：建立设备故障报告和分析制度，当设备发生故障时，操作人员应及时报告，并记录故障现象、发生时间等信息，维修人员对故障进行分析，找出故障原因，制定改进措施，防止类似故障再次发生。
7、持续改进：定期对TPM活动的实施效果进行评估，通过设立关键绩效指标（KPI），如设备综合效率、故障停机率、维修成本等，来衡量TPM活动的成效，根据评估结果，归纳经验教训，发现存在的问题，及时调整TPM活动的计划和措施，持续推进TPM活动的深入开展。
以下是关于TPM活动的两个常见问题及其解答：
问：什么是TPM？
答：TPM全称为全员参与生产维护（Total Productive Maintenance），是一种通过全员参与和设备维护改善来提高生产效率和设备可靠性的管理方法，它强调从设备的规划、设计、制造、使用、维护到报废的全生命周期进行管理，以提高设备综合效率为目标。
问：如何实施TPM？
答：实施TPM需要遵循一系列步骤，包括公司领导力和目标设定、建立TPM小组和推进机构、设备基础管理、维护知识和技能培训、自主维护活动开展、建立故障管理机制以及持续改进等，这些步骤共同构成了TPM的实施框架，帮助企业实现设备的零缺陷、无停机时间，最大限度地提高设备的综合效率。
小编有话说：在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争优势，就必须不断提升自身的生产效率和产品质量，而TPM作为一种先进的设备管理方法，为企业提供了一种有效的解决方案，通过实施TPM，企业可以实现设备的高效运行，减少故障停机时间，提高产品质量，从而提升整体竞争力，小编建议广大企业积极引入TPM理念和方法，推动企业持续发展。
