瓶颈工时是指生产过程中限制整体效率的关键环节所需时间，用于识别和优化生产流程中的瓶颈环节。
瓶颈工时在生产过程中扮演着至关重要的角色，它不仅是生产流程中效率最低的环节，更是影响整个生产线产能和效率的关键因素，通过识别和管理瓶颈工时，企业可以有效地优化资源配置、提高生产效率、降低成本，并提升整体竞争力，以下是对瓶颈工时作用的详细分析：
1、识别生产瓶颈：瓶颈工时是生产流程中限制整体效率的关键环节所耗费的时间，通过计算和分析各环节的工时，企业可以准确地确定哪些环节是瓶颈环节，从而有针对性地进行改进，在一个电子产品制造工厂中，如果某台焊接设备的处理速度较慢，限制了整条生产线的产能，那么这台焊接设备的工时就成为了瓶颈工时。
2、优化生产计划：瓶颈设备剩余工时表可以帮助管理者实时监控瓶颈设备的工作状态和生产进度，合理分配工作任务，避免生产线因瓶颈设备停机而停滞，通过提前安排其他生产任务，减少生产等待时间，提升整体生产效率。
3、提高资源利用率：瓶颈设备的剩余工时表可以帮助管理者了解设备的利用情况和生产进度，合理分配人力、物力等资源，避免资源浪费，在一个汽车制造工厂中，如果某台喷漆设备是瓶颈设备，限制了整条生产线的产能，那么通过合理安排喷漆任务，可以避免生产线因喷漆设备停机而停滞，提高资源利用效率。
4、降低生产成本：通过优化瓶颈环节的作业流程和资源配置，企业可以减少无效的等待时间和过多的运输环节，从而降低生产成本，瓶颈设备的维护和管理也可以减少设备故障率和停机时间，进一步降低生产成本。
5、提升产品质量：瓶颈工序的存在可能导致产品在生产过程中出现质量问题，通过优化瓶颈环节，提高作业效率和质量，可以提升最终产品的质量，满足客户的期望。
6、增强市场竞争力：通过识别和管理瓶颈工时，企业可以提高生产效率和产能，降低成本，提升产品质量和客户满意度，从而增强市场竞争力。
7、支持决策制定：准确的瓶颈工时数据可以为企业管理层提供有力的决策支持，通过对瓶颈环节的深入分析，管理层可以更好地了解生产过程中的问题和机会，制定更有效的生产策略和改进措施。
8、促进持续改进：瓶颈工时的分析和管理是一个持续的过程，通过不断地监测和分析瓶颈环节，企业可以持续改进生产过程，实现长期的生产效率提升和成本降低。
瓶颈工时在生产过程中具有多方面的重要作用，它不仅是识别生产瓶颈的关键，也是优化生产计划、提高资源利用率、降低生产成本、提升产品质量、增强市场竞争力、支持决策制定以及促进持续改进的重要工具，企业应当充分重视瓶颈工时的管理，采用科学的方法和技术手段，不断提升生产效率和整体竞争力。
