5S清洁是清除现场内的脏污、物料垃圾，保持工作场所干净明亮。
5S管理中的“清扫”是其中一个重要环节，它不仅仅是简单的清洁和整理，而是通过彻底清理工作区域来提高生产效率、减少事故风险和改善工作环境，以下是关于“5S清洁”的详细解答：
1、清理垃圾：在清扫过程中，需要将工作区域内的垃圾进行清理，包括废纸、废料、废品等杂物，清理垃圾可以使工作区域更加整洁，减少火灾和跌倒等安全隐患。
2、清洁设备和机器：定期清洁设备和机器可以保持其正常运行和延长使用寿命，同时也有助于发现设备和机器的故障和问题。
3、清洁地面和墙壁：清洁地面可以减少尘埃、杂物和细菌的积累，使工作环境更加整洁；清洁墙壁可以使工作区域更加美观，提高员工的工作积极性。
4、清扫工作台和货架：定期清理工作台和货架可以保持工作区域的整洁和有序，提高工作效率，并降低工作事故的风险。
5、整理存放物品：在清扫过程中，还需要整理存放物品，将物品分类、分门别类地存放，可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。
二、5S清洁的实施步骤
1、第一阶段——初步清扫：将地面、墙壁和窗户打扫干净，清理整顿地面安置的物品，处理不需要的东西，全体人员用扫帚清扫地面，将垃圾清除，并将附着涂料和油污等污垢清除，分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并研究以后的清扫方法。
2、第二阶段——划出表示整顿位置的区域和界线：将放置物品的场所明确地予以区分，并对什么物品放置在什么位置进行确认和标识。
3、第三阶段——清理可能产生污染的污染源：对可能产生污染的污染源进行清理，如密封窗户、防止撒落切屑和废弃物、检查管道防止泄漏等。
4、第四阶段——对设备进行清扫、润滑和检修：对设备进行清扫、润滑，并对电器和操作系统进行彻底检修，这一阶段要着眼于设备的维护保养，清扫设备时要同设备的点检结合起来，清扫即点检，同时做设备的润滑工作。
5、第五阶段——制定作业现场的清扫规程并实施：明确清扫范围、场所、责任人、时间、使用的工具以及清扫到什么样的程度等，制定详细的清扫规则和程序，确保清扫工作的有序进行。
三、5S清洁的意义和目的
1、提高生产效率：通过彻底清理工作区域，可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。
2、减少事故风险：清洁的工作环境可以减少火灾、跌倒等安全事故的发生。
3、改善工作环境：清扫可以使工作环境更加整洁、美观，提高员工的工作积极性。
4、稳定品质：消除不利于产品质量、环境的因素，减少对工人健康的伤害。
四、FAQs
1、Q: 5S清洁是否需要全员参与？
A: 是的，5S清洁需要全员参与，为了确保清扫的效果，必须实行岗位责任制和值班制，让每个员工都明确自己的责任和任务。
2、Q: 5S清洁是否需要长期坚持？
A: 是的，5S清洁是一个持续的过程，需要长时间的努力才能看到其实力，通过长期推行和持续熏陶，将良好的行为固化为员工的日常习惯。
五、小编有话说
5S清洁不仅仅是一种管理方法，更是一种企业文化的体现，它要求我们每个人都要对自己的工作环境负责，从小事做起，从细节抓起，只有当我们每个人都能够自觉地参与到5S清洁中来，才能够真正打造一个干净、有序、安全、高效的生产作业环境，5S清洁也是一种自我提升的过程，通过不断地清扫和整理，我们可以培养自己的责任感和自律性，提高自己的工作效率和质量，让我们一起行动起来，积极参与到5S清洁中来，共同创造一个更加美好的工作环境吧！
