精益生产特色包括准时制和全员参与改善，以提升效率、降低成本。
精益生产作为一种高效的生产和管理方式，具有以下几个显著特色：
1、消除浪费：精益生产的核心是消除一切形式的浪费，这包括运输、动作、加工、不良品、等待、过量生产和库存等方面的浪费，通过精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，精益生产力求以最低的成本和最高的效率满足市场需求。
2、拉动式生产：精益生产采用拉动式生产方式，即根据实际需求进行生产，而不是预先大量生产后寻找需求，这种方式形成了工序之间的倒逼机制，确保生产的顺畅化。
3、自働化：自働化是精益生产的另一个重要特征，它指的是让设备能够自动识别并停止错误，防止不良品继续被加工下去，这种“人机合一”的方式不仅提高了生产效率，还提升了产品质量。
4、全员参与改善：精益生产强调全员参与的重要性，鼓励员工提出改进建议，共同推动生产过程的优化，通过建立提案建议制度等系统，保障全员积极参与改善，从而形成持续改进的文化氛围。
5、追求完美：精益生产追求的是无止境的完美，即在产品质量、成本和服务方面不断寻求改进，这种追求完美的精神是精益生产走向成功的重要动力。
6、准时制（JIT）：准时制是精益生产的核心原则之一，它要求在正确的时间生产正确数量的产品，以满足客户需求，这种方式有助于减少库存积压和资金占用，提高企业的灵活性和响应速度。
7、持续改善（CIP）：持续改善是精益生产的另一个核心原则，它要求企业不断寻找改进的机会，以实现更高效、更优质的生产，通过持续改善流程和管理技术，企业可以不断提升自身的竞争力。
8、组织扁平化：精益生产倾向于简化组织结构，减少中间管理层，使决策更加迅速和灵活，这种扁平化的组织结构有助于提高信息传递的效率和准确性，促进企业内部的协作和沟通。
精益生产以其独特的特色和优势，在全球范围内得到了广泛的应用和推广，值得注意的是，不同企业在实施精益生产时需要根据自身的实际情况进行调整和优化，以确保其有效性和可持续性。
