Gemba Walk是日本精益制造中的一种管理工具，指在工作现场进行观察、寻找问题并促进改善。
Gemba Walk是一种源自日语的精益管理工具，意即“现场走动管理”，它强调管理者深入实际工作场所，通过观察、寻找问题、将潜在问题可视化，从而提升工作效率、杜绝问题再次发生，并培养下属的能力，以下是关于Gemba Walk的详细解释：
Gemba Walk的定义与目的
1、定义：
- Gemba源于日语，意为“现场”，指组织中的工作区域并产生价值的地方。
- Gemba Walk是管理者到实际工作现场（如生产制造车间、研发办公室或医院门诊室等）亲自深入观察现状，激发和促进团队对更高水平的流程有效性设计的思考和提升。
2、目的：
- 深入了解现场实际情况，指导下属工作。
- 进行合规性检查，识别改善机会。
- 及时发现问题，在问题微小阶段就能及时识别。
- 管理层指导/培养下属成长的机制。
- 确保现场重要工作得以落实。
Gemba Walk的实施步骤与原则
1、实施步骤：
选择主题：确定努力的重点，如安全、效率和生产力，并创建主题问题列表。
准备团队：确保接受咨询的个人知道将提前进行Gemba Walk，并让他们放心这是持续改进的机会。
专注于过程：观察、理解和改进流程。
跟随价值流：关注流程、部门或人员之间的交接过程，邀请员工提出其他可能的改进建议。
记录观察：设置Gemba Walk看板，记录观察到的问题和想法。
效果评估：主要针对专题活动中所发现问题的处理效果进行评估。
2、指导原则：
- 每天坚持，养成习惯。
- 通知该区域主管一起观察，及时反馈。
- 观察员工行为，鼓励正面行为，提醒制止负面行为。
- 以检查单为指导，纳入客诉、质量或EHS方面的审核不符合项。
- 运用教练技术与员工进行及时的反馈/互动/指导。
- 每周跟踪一次整改进展。
Gemba Walk的优势与挑战
1、优势：
- 管理层到一线现场了解实际情况。
- 建立管理层和现场的沟通纽带。
- 及时发现问题，并在问题微小阶段就能及时识别。
- 确保现场重要工作得以落实。
- 可以结合车间分层审核机制。
2、挑战：
- 部分部门经理不能坚持每日Gemba Walk。
- 实施时，与现场主管沟通过程中会有摩擦和对抗的情绪。
- 问题清单发出去了，但责任部门迟迟不能完成整改。
- 每个工厂也的确有一时半会不能解决的问题，反复发生。
Gemba Walk的常见问题解答
问：Gemba Walk是什么？
答：Gemba Walk是一种精益管理工具，意即“现场走动管理”，它强调管理者深入实际工作场所，通过观察、寻找问题、将潜在问题可视化，从而提升工作效率、杜绝问题再次发生，并培养下属的能力。
问：如何有效实施Gemba Walk？
答：有效实施Gemba Walk的关键在于坚持每天进行，与现场主管一起观察并及时反馈，以检查单为指导，运用教练技术与员工进行及时的反馈/互动/指导，并每周跟踪一次整改进展，需要得到高层的支持，并与各厂厂长及部门经理虚心且诚挚沟通，不断优化流程。
小编有话说
Gemba Walk作为一种精益管理工具，其核心在于深入现场、发现问题、解决问题并持续改进，这不仅要求管理者具备敏锐的观察力和洞察力，还需要他们有足够的耐心和毅力去坚持实施，通过Gemba Walk，管理者可以更好地了解现场实际情况，指导下属工作，并促进团队对更高水平的流程有效性设计的思考和提升，Gemba Walk对于任何希望提升工作效率、杜绝问题再次发生的企业来说都是一种非常有价值的管理工具。
