流程型生产是指物料在生产过程中均匀、连续地按一定工艺顺序运动的生产方式。
流程型生产详解
流程型生产，又称为连续性生产，是一种在工业生产中广泛应用的生产方式，它主要特点是物料在生产过程中均匀、连续地按一定工艺顺序运动，整个生产过程是连续进行的，不能中断，以下是关于流程型生产的详细解释：
一、定义与特点
流程型生产是指被加工对象不间断地通过生产设备和一系列的加工装置进行化学或物理变化，最终得到产品的一种生产方式，其主要特点包括：
1、工艺过程的连续性：物料在生产线上均匀、连续地流动，按照固定的工艺流程进行加工处理。
2、加工顺序固定不变：生产设施按照工艺流程布置，劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装备被加工处理成最终产品。
3、自动化程度高：由于生产过程的连续性和规范性，流程型生产通常采用高度自动化的控制系统，以实现对生产过程的实时监控和管理。
4、地理位置集中：流程型生产的生产过程通常集中在一个或少数几个地点进行，便于管理和控制。
5、产品和生产工艺相对稳定：流程型生产的产品种类相对较少，且生产工艺相对固定，这为采用自动化装置提供了有利条件。
二、典型行业
流程型生产广泛应用于多个工业领域，包括但不限于：
化工：如塑料、药品、肥皂、肥料等的生产。
炼油：石油的精炼和加工。
冶金：金属的冶炼和加工。
食品：食品饮料的制造。
造纸：纸张的生产和加工。
电力：电力的生产和供应。
三、生产管理
流程型生产的生产管理相对简单一些，因为生产过程中的协作与协调较少，但同时对设备和控制系统的可靠性要求极高，一旦某个环节出现故障，就会引起整个生产过程的瘫痪，保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行是流程型生产的重要措施之一。
四、与加工装配型生产的区别
流程型生产与加工装配型生产存在显著区别，主要体现在以下几个方面：
1、地理位置：流程型生产的地理位置集中，而加工装配型生产的地理位置分散。
2、自动化程度：流程型生产的自动化程度高，而加工装配型生产的自动化程度相对较低。
3、生产管理复杂性：流程型生产的生产管理相对简单，而加工装配型生产的生产管理复杂。
4、设备专用性：流程型生产的设备通常是专用的，很难改作其他用途，而加工装配型生产的设备则相对灵活。
五、产业流程示例
以医药行业为例，流程型生产的产业流程可能包括以下几个步骤：
1、接单与计划：业务部接单后，生产部、技术部及采购部共同确定相关资料，如上线期、交货期、样品、工艺制单及材耗等。
2、物料准备：采购部根据计划确定物料到公司的时间，并反馈至相关部门进行审核。
3、生产执行：各部门按原定确认资料进行计划安排并执行生产。
4、质量控制与追踪：在整个生产过程中，需要严格控制工艺参数，并对产品质量进行实时监控和追踪。
六、FAQs
Q1: 流程型生产的主要特点是什么？
A1: 流程型生产的主要特点是工艺过程的连续性、加工顺序固定不变、自动化程度高以及地理位置集中。
Q2: 流程型生产与加工装配型生产有何区别？
A2: 流程型生产与加工装配型生产的主要区别在于地理位置、自动化程度、生产管理复杂性以及设备专用性等方面。
七、小编有话说
流程型生产作为一种高效、连续的生产方式，在现代工业生产中扮演着重要角色，其高度自动化和连续性的特点使得生产效率得以大幅提升，同时也降低了生产成本，这也对设备的可靠性和控制系统的稳定性提出了更高要求，对于从事流程型生产的企业来说，加强设备维护和系统升级是保持生产稳定和提高竞争力的关键。
