设备自主保全是一线员工对设备进行日常维护、保养和简单维修，以提升设备体质并降低故障率。
设备自主保全（TPM）是一种以操作人员为主体，对设备和装置依据特定标准进行外表层面检查和维护的活动，通过教育训练，操作人员能自主开展清扫、点检、加油、紧固等设备保全活动，并对微小故障进行简单修理和改善，以下是关于设备自主保全的具体介绍：
1、基本概念：
- 设备自主保全是指设备的使用者对自己的设备进行的维护和保养，强调自我管理，自主维护，其核心理念是“自己的设备自己保养”，这不仅是一种操作层面的实践，更是一种深入骨髓的管理哲学。
- 设备自主保全的目的是通过自主保全活动提升设备的体质，同时通过不断的培训和学习，使现场操作人员成为专家级操作人员。
2、推进方法：
初期清扫：初期清扫是对设备内外进行彻底的清扫，通过初期清扫活动发现和消除设备的微缺陷，改善设备的体质，使设备恢复到最佳状态。
发生源、困难处改善：在这个阶段，需要对发生源、困难处进行改善，将不合理查找聚焦并升级，逐一追问原因，并讨论如何进行改善活动。
CIL预基准书实施：为了维持AM1、AM2阶段成果，需要在三阶段制作清扫、点检、加油（CIL）预基准书，归纳AM1、AM2阶段的设备清扫活动形成标准化方法。
总点检：将设备进行三级分解，认知整台设备的每个零部件、组件的名称和作用；识别每个零部件、组件可能出现的故障，分析可以进行哪些保全来预防故障的发生。
自主点检：将这些点检项目和第三阶段的CIL预基准书整合，生成最终版的CIL基准书，明确其实施的分工、周期等，并进行现场培训和实施。
标准化：设备的标准化包括现场设备作业标准化、设备表单与记录标准化、工治具/模具/量具/备品备件管理标准化。
自主管理：建立运行维持制度和流程的阶段，成立诊断小组，按计划定期地（如每季度）进行诊断活动，监督现场是否按照要求，督促现场按标准执行。
3、实施效果：
- 设备自主保全的实施可以显著降低设备故障率，提高设备使用效率，从而提升生产效率和产品质量。
- 通过自主保全活动，操作人员能够更好地了解设备的结构、性能和常见故障，提高自身的技能水平和问题解决能力。
设备自主保全是一种有效的设备管理方法，它不仅能够提高设备的使用效率和寿命，还能够提升操作人员的专业技能和自主管理能力，通过实施设备自主保全，企业可以实现设备的高效运转和生产的持续改进。
